Google+

Turnaplast.si Turna.si

 
          
Turnaplast
  • Domov
  • Tehnologija
  • Programi
  • Brizganje
  • Lakiranje in tisk
  • O podjetju
    • O podjetju
    • Osebna izkaznica
    • Reference
    • Kakovost
    • Zaposlitev
    • Povpraševanje
    • Novice
  • Kontakti
  • Domov
  • Tehnologija
  • Programi
  • Brizganje
  • Lakiranje in tisk
  • O podjetju
    • O podjetju
    • Osebna izkaznica
    • Reference
    • Kakovost
    • Zaposlitev
    • Povpraševanje
    • Novice
  • Kontakti
    Turnalast - klasično brizganje, 2K brizganje, IML tehnologija, sestava različnih sklopov izdelkov
    Turnaplast  >  Brizganje

    Brizganje


    Turnaplast - storitve brizganja polimernih materialov, IML dekoriranja in sestave izdelkov

    Brizganje polimernih materialov


    Turnaplast - injekcijsko brizganje različnih polimernih materialov

    Izvajamo injekcijsko brizganje različnih polimernih materialov na 19 različnih brizgalnih strojih. 

    Strojni park obsega brizgalne stroje z zapiralnimi silami od 500 do 6000 kN. Največja teža brizga je 1250 g pri klasičnem brizganju, pri dvokomponentnem pa 70+25g. Izkušnje imamo tako z brizganjem standardnih termoplastov, kot tudi inženirskimi termoplasti, elastomeri ter kompozitnimi materiali. Osnovne materiale lahko obarvamo v želene odtenke. Velik poudarek dajemo razvoju brizganja tehnično zahtevnih materialov (in izdelkov) ter mikro brizganju. Tehnološke izkušnje, strokovni pristop s simulacijami brizgalnih parametrov in sodelovanje z zunanjimi strokovnimi institucijami nam zagotavljajo obvladovanje brizganja polimernih materialov. 

    Podatki o našem tehnološkem parku:

    • 19 strojev za brizganje (1K in 2K)

    • zapiralne sile strojev [kN]: od 500 do 6000 

    • največja teža brizga [g]: 1250 (1K), 70+25 (2K) 

    • dvokomponentno brizganje: Engel 1300/330H/80W 

    • minimalna velikost brizgalnega kalupa [mm]: 150 x 150 

    • maksimalna velikost brizgalnega kalupa [mm]: 700 x 630 x 700 

    • snemanje izdelka: avtomatsko izmetavanje, snemanje in odlaganje z robotom 

    • zabrizgavanje folij - IMD 

    • brizganje s pomočjo plina (gas assisted injection molding).


    V naši proizvodnji se srečujemo z različnimi materiali: 

    • standardni termoplasti (PP, PE, PVC, SAN, PS), 

    • inženirski termoplasti (ABS, ASA, PMMA, PC, PA, POM, PBT, PC/ABS) , 

    • elastomeri (TPE, SBR), 

    • kompozitni materiali (PA, PBT- ojačani s steklenimi, ogljikovimi, aramidnimi ali polietilenskimi vlakni).

    IMD (Insert Moulding Decoration)


    IML proces za dekoriranje brizganih izdelkov z uporabo posebnih folij, kar omogoča izdelavo prozornih in zatemnjenih zaslonov ter okenc, s tem lahko omejimo potrebo po ločenih sklopih, kot tudi namenskih orodjih zanje.

    IMD je proces, ki omogoča dekoriranje brizganih izdelkov (uporaba posebnih folij) med samim procesom brizganja. 

    Metoda je izjemno učinkovita, kadar želimo z optimalnimi stroški ustvariti visok estetski videz komponente ali izdelka, hkrati pa je tudi primerna za izdelavo izdelkov z kompleksnejšo geometrijo.
    Kot vizualni učinek lahko nadomešča postopke večbarvnega tiska, galvanizacije ali naparjevanje kovinskih prevlek ter lahko ustvari tudi videz česane kovine.


    V nekaterih primerih lahko z uporabo IMD tehnologije zmanjšamo število potrebnih polizdelkov, saj omogoča izdelavo prozornih in zatemnjenih zaslonov, okenc ter manjših mehkih tipk med samim brizganjem termoplastičnega izdelka, kar pa zmanjša potrebo po več orodjih in ločenih postopkov izdelave. 


    Potek IMD procesa: 

    1. Dekoracija polikarbonatnega filma ali folije z grafičnim tiskom (le-ta se izvaja na hrbtno stran folije, tako, da bo grafični tisk med uporabo izdelkov zaščiten pred praskami). 

    2. Tridimenzionalno oblikovanje folije (v primeru zahtevnejše geometrije). 

    3. Izrez folije. 

    4. Brizganje izdelka (z vlaganjem folije v orodje).

    Turnaplast - Sestavljamo polizdelke ali končne produkte ter hkrati omogočamo možnost celotne logistike in končne kontrole.

    Sestava polizdelkov ali končnih produktov

    Glede na zahteve kupca nabrizgane komponente sestavljamo v sklope. Sestavljamo polizdelke ali končne produkte ter hkrati omogočamo možnost celotne logistike in končne kontrole. 

    Sestavo vršimo za elemente kavnih, pralnih, hladilnih, kuhalnih in sušilnih aparatov. 

    Sestavljamo izdelke, namenjene lociranju oseb ali blaga, asembliramo sklope za potrebe elektro industrije itd..

    Tehnologija
    • Brizganje
    • Lakiranje
    • Tisk - lasersko graviranje
    • IMD (Insert Moulding Decoration)
    • Sestava in montaža izdelkov iz plastike
    • Orodjarstvo
    Programi
    • Bela tehnika
    • Splošna industrija
    • Elektro industrija
    • Avtomobilska industrija
    O podjetju
    • Osebna izkaznica
    • Reference
    • Kontakti
    • Povpraševanje
    • Zaposlitev
    Kontaktirajte nas
    Turnaplast d.o.o.

    Primorska cesta 6b
    3325 Šoštanj, Slovenija
    E: info@turnaplast.si
    T: +386 3 733 84 50
    F: +386 3 733 84 60
     ©2015 TURNAPLAST d.o.o. Vse pravice pridržane.
    | Politika zasebnosti | O avtorjih | Zemljevid strani |